車廂滑板是一種摩擦系數(shù)超低、具有不吸水、耐磨損、抗沖擊等優(yōu)異功能的塑膠板材。將車廂滑板裝置在車廂便可處理車廂在運送粘濕物料時產(chǎn)生的粘結車廂、卸不下、低溫凍結、腐蝕車廂等問題，可做到隨到隨卸，卸得潔凈渣土車滑板，不用整理土不粘滑板，很多節(jié)約人力物力，進步車輛運用效率。已然車廂滑板好處這么多，那么該如何給自己的自卸車加裝車廂滑板呢？下面就來簡單介紹一下自卸車車廂滑板的裝置步驟。

固定車廂襯板一般采用如下方法：

（1）鋼板轉鉆孔法（2）焊接螺栓法

由于襯板的膨脹系數(shù)是2×10-4/℃，在操作或環(huán)境溫度出現(xiàn)較大變化的情況下，襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。

任何一種固定方法，設計時都應考慮到有利于散裝物料的流動，并且螺釘頭母總是埋入襯板內。

安裝時特別注意：

1、每平方米使用螺栓不應少于10條；

2、螺栓沉頭平面要求必須低于板面；

3、板材之間縫隙不應大于0.5cm（安裝時要根據(jù)板材使用環(huán)境溫度給予適當調整）

高分子車底襯板高耐磨和低磨擦系數(shù)渣土車滑板，防止物料架橋時流動受阻；低吸水性，高分子車底襯板不被水所潤濕，不受物料濕度的影響。因此，物料不會在襯里壁上，特別是露天作業(yè)，也不會因溫度太低造成濕的物料和容器凍在一起。高分子車底襯板為無味、無嗅、無的材料。允許用于與食品接觸的場合不粘泥自卸車廂滑板。高分子汽車材料具有輕質高強度的特性，由于各種塑料的平均比重只有一般普通鋼材的15-20%，也比一般木材輕。這一特點對大型轎車尤其有突礎的優(yōu)點，可以減去大量的自重，更加合理的分配其動力。在駕駛方面，汽車輕量化后加速性提高，車輛控制穩(wěn)定性，噪音，振動方面也均有改善。從踫撞安全性考慮，踫撞時慣性小，制動距離減小。加工性能好，高分子車底襯板可以利用不同的材料組成，借助于各種現(xiàn)代化的成型加工機械，通過擠出，注塑，壓延，模塑，吹塑等方法加工成具有各種不同形狀，不同性能，不同顏色的，不同功能的高分子汽車材料。車廂滑板

一般人在挑選 車底滑板時存在必定的困難性,一般不可以十分快速的差 異質量的好壞。車底滑板多為高分子聚乙烯材質,簡略的查看質量可以用錘子用力敲擊,好的板材是不會開裂,用手撫摸聚乙烯板材外表滑滑的無粗糙感。

聚乙烯車底滑板的分子鏈長,易受剪切力作用發(fā)作開裂,或受熱發(fā)作降解。因而,低的加工溫度,短的加工時間和下降對它的剪切是十分必要的。為了處理聚乙烯襯板的加工問題,除對一般成型機械進行特別規(guī)劃外,還可對樹脂配方進行改善,與其它樹脂共混或參與活動改性劑,使之能在一般擠出機和注 塑機上成型加工。車底滑板畢竟是采用超高分子量聚Z烯材質加工而成的, 在使用和切割上都應當嚴格按照操作規(guī)程來進行,避兔操作過程中因操作失誤而造成車底滑板的損傷

我相信在未來車廂滑板的發(fā)展將更加強大，以滿足我們的使用需要。值得注意的是，產(chǎn)品的抗沖擊性能與其分子量直接相關，車廂滑板的抗沖擊性能隨分子量的增加而增大。由于上述優(yōu)點，車廂滑板材已成為板材中****的產(chǎn)品之一。

車廂滑板（超高分子量聚乙烯）以其優(yōu)異的性能被廣泛應用于***工業(yè)的各個部門。UHMW-PE廣泛應用于紡織、造紙、包裝、運輸、機械、化工、礦山。