車廂滑板一般都是按客戶的要求在廠家加工切開成型好的，收到貨后先測量一下車廂襯板和車廂底的大小是否適宜，一般建議在車廂板之間預(yù)留3mm左右的縫隙。

車廂底板的前期處理：

1、先把車廂底板用高壓水整理，并把殘缺破損的部位焊接修補(bǔ)平坦不粘泥自卸車廂滑板。

2、待晾干后土不粘滑板，把融化的瀝青均勻涂改在車廂底板上，低洼的部位可適當(dāng)多涂幾遍找平，這一步很重要，可以有效避免車廂鋼板銹蝕，待瀝青冷卻后，方可進(jìn)行下一工序。

底盤滑板周圍及對(duì)縫處的螺栓應(yīng)相應(yīng)加密，滑板中間的螺栓密度可適當(dāng)降低。裝好板車后，可有效防止含水率高的泥土粘車。廂式卸車效率有了明顯提高渣土車滑板，不因卸車不凈而來回拉扯一兩立方或更多土方做無用功，更不會(huì)發(fā)生因卸車不凈而引起工程車側(cè)翻危害。

此處車廂滑板廠家要提醒大家注意的是，在安裝車底滑板之前，應(yīng)對(duì)車廂的尺寸尺寸進(jìn)行測量，以便在裝車時(shí)能夠更好地與車相配合。能夠避免貨車車廂和滑板之間產(chǎn)生間隙，避免物料從間隙進(jìn)入腐蝕車廂。與其他材料相比不粘泥自卸車廂滑板，采用聚乙烯材料的車廂滑板起到更好的滑板的優(yōu)點(diǎn)，并且安裝更方便。

車廂滑板用什么材料結(jié)實(shí)？當(dāng)然是超高分子量聚乙烯樹脂板是用材料生產(chǎn)的板材，這類型的車廂滑板沖擊強(qiáng)度高，摩擦系數(shù)低，自潤滑功能好，可以滿足客戶的各種功能需求。

車廂滑板具有耐磨、沖擊、耐腐蝕性、抗靜電、吸水渡邊杏盒、不粘合、無毒、重量輕、穩(wěn)定性好、使用壽命長等特點(diǎn)，還包括耐磨的聚合物塑料客車滑冰板、高溫、高強(qiáng)度聚合物塑料板等。

因此，接下來的時(shí)間小編再給大家說說車廂滑板的安裝步驟和安裝方法；

1.首先用高壓水清理汽車底板，焊接損壞的部位，進(jìn)行平補(bǔ)。

2.完全晾干后，才能進(jìn)行下一個(gè)工序。

3.客車鋼板厚度3至6毫米，可以直接安裝到自己的攻絲(也稱為聯(lián)美線)，鋼板太厚，可以選擇穿透法，可以用鉆頭鉆開鋼板，選擇沉沒螺栓固定客車滑板。

4.螺紋連接密度，滑冰板周圍要相應(yīng)地加密，滑冰板中間可以相應(yīng)地降低螺紋連接密度。

車廂滑板主要用于大型運(yùn)輸車上，并且能夠通過合理的應(yīng)用車廂滑板，有效解決卸車?yán)щy的問題，以及其它裝卸車普遍遇到的問題，在卸煤、土等粘性物質(zhì)和含水量高的物質(zhì)時(shí)，卸不凈或腐蝕性太強(qiáng)及粘料結(jié)塊等一系列問題。車廂滑板之所以能夠解決這樣的問題，主要是由于高分子車底襯板具有強(qiáng)度高、增滑性強(qiáng)、經(jīng)久耐磨、抗老化、低溫不發(fā)脆、不開裂等特點(diǎn)。卸土凈滑板，車底滑板，不沾土滑板

重量輕，高分子車底襯板具有輕質(zhì)高強(qiáng)度的特性，由于各種塑料的平均比重只有一般普通鋼材的15-20%，也比一般木材輕。汽車輕量化后可提高加速性，車輛控制穩(wěn)定性，噪音，振動(dòng)方面也均有改善。從碰撞安全性考慮，碰撞時(shí)慣性小，制動(dòng)距離減小。磨擦系數(shù)低。高分子車底襯板非常耐磨，而且磨擦系數(shù)低、自潤滑性良好，是一種理想的軸承軸套、滑塊、襯里材料。在進(jìn)行材料的購買時(shí)也要選擇靠譜的廠家，