車廂滑板廠家生產(chǎn)的車廂滑板采用高分子量聚乙烯材料加工而成，具有良好的不吸水、摩擦系數(shù)低、不粘附、耐腐蝕、耐酸堿、耐滑損等優(yōu)良性能。可有效地解決車廂內(nèi)壁粘料，卸車難，車廂起銹結(jié)塊，低溫凍結(jié)難卸車，難清理等問題，達(dá)到快速卸車高強(qiáng)度耐磨車廂滑板，干凈不亂堆土不粘滑板，一次安裝，長期使用，是解決粘接問題的有效產(chǎn)品。能有效地防止車輛在運(yùn)輸粘性物料時(shí)發(fā)生物料粘結(jié)車廂，無法卸料和難以清理的問題。

固定車廂襯板一般采用如下方法：

（1）鋼板轉(zhuǎn)鉆孔法（2）焊接螺栓法

由于襯板的膨脹系數(shù)是2×10-4/℃，在操作或環(huán)境溫度出現(xiàn)較大變化的情況下，襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。

任何一種固定方法，設(shè)計(jì)時(shí)都應(yīng)考慮到有利于散裝物料的流動，并且螺釘頭母總是埋入襯板內(nèi)渣土車滑板。

安裝時(shí)特別注意：

1、每平方米使用螺栓不應(yīng)少于10條；

2、螺栓沉頭平面要求必須低于板面；

3、板材之間縫隙不應(yīng)大于0.5cm（安裝時(shí)要根據(jù)板材使用環(huán)境溫度給予適當(dāng)調(diào)整）

高分子車底襯板無味、本身無腐蝕性，具有生理循性和生理適應(yīng)性?？偟膩碇v，車廂滑板，高分子車底襯板具有耐磨性，耐低溫沖擊性、自潤滑性、耐水、耐熱性優(yōu)于一般PE，缺點(diǎn)是耐熱性低、加工成型性差，外表面硬度不粘泥自卸車廂滑板，剛性，耐蠕變性不如一般工程塑料，膨脹系數(shù)偏大。高分子車底襯板流動性差，熔融狀態(tài)下粘度高，是呈橡膠狀的高粘彈性體，早期僅能用壓制和燒結(jié)方法成型，目前也可用擠出、注塑和吹塑方法加工。

為什么車廂滑板可以做到不粘料?下面來一起分析一下吧!

車廂滑板的吸水率特別低，只有鋼的1%。貨料即使?jié)穸却?，也不會粘在上面?/p>

耐磨損。車廂滑板抗磨損能力是鋼板的五分之一?？垢g。車廂滑板是超高分子有機(jī)材料，對酸堿有極強(qiáng)的耐性。這是鋼板做不到的。

車廂滑板抗沖擊。分子量大，化學(xué)鍵緊密。因此抗沖擊能力強(qiáng)，不會斷裂。耐低溫。車廂滑板在-150度的環(huán)境下，性能依舊不衰減，不會像鋼板一樣，在零下二三十度就發(fā)脆。特別適合寒冷地區(qū)。車廂滑板可以只安裝在車廂底，也可同時(shí)再安裝到車廂側(cè)壁。總體來說，車廂滑板用在煤炭運(yùn)輸、礦石礦渣的運(yùn)輸、建筑廢料運(yùn)輸?shù)仁遣诲e(cuò)的選擇。

我相信在未來車廂滑板的發(fā)展將更加強(qiáng)大，以滿足我們的使用需要。值得注意的是，產(chǎn)品的抗沖擊性能與其分子量直接相關(guān)，車廂滑板的抗沖擊性能隨分子量的增加而增大。由于上述優(yōu)點(diǎn)，車廂滑板材已成為板材中****的產(chǎn)品之一。

車廂滑板（超高分子量聚乙烯）以其優(yōu)異的性能被廣泛應(yīng)用于***工業(yè)的各個(gè)部門。UHMW-PE廣泛應(yīng)用于紡織、造紙、包裝、運(yùn)輸、機(jī)械、化工、礦山。