車廂滑板一般都是按客戶的要求在廠家加工切開成型好的，收到貨后先測量一下車廂襯板和車廂底的大小是否適宜，一般建議在車廂板之間預留3mm左右的縫隙土不粘滑板。

車廂底板的前期處理：

1、先把車廂底板用高壓水整理土不粘滑板，并把殘缺破損的部位焊接修補平坦。

2、待晾干后，把融化的瀝青均勻涂改在車廂底板上，低洼的部位可適當多涂幾遍找平，這一步很重要，可以有效避免車廂鋼板銹蝕，待瀝青冷卻后，方可進行下一工序。

接下車廂滑板廠家想說的是渣土車安裝車廂滑板前后對比。

很多開自卸拉土方的卡友都有這樣的經驗，裝卸不干凈、粘糊糊的箱子也要經常上去清理渣土車滑板。為了防止粘糊糊的箱子，不得不在容器上涂油或塑料薄膜，效果雖然不錯，但需要很長時間，很費力，那么，有沒有更好的方法解決自卸車粘滯問題？

新型高分子滑板實際上具有良好的防粘效果。鋪上用新型高分子材料制成的滑板后，即使搬運粘度很高的黏土也不會發(fā)生粘合現(xiàn)象，沒有鋪滑板的側面車廂則能清楚地看到殘留的黃色黏土不粘泥自卸車廂滑板。車廂滑板具有良好的自潤滑性和非粘度，防止粉末附在儲存設施上，保證產品的保全性。

車廂滑板、高分子車底襯板之所以可以應用在車輛上，是因為它的優(yōu)越的性能，是自潤滑性能、不粘性能、耐磨性能、耐腐蝕性能和抗沖擊性能，它的這幾種性能能夠使車廂潤滑、耐磨、耐腐蝕，防止潮濕的粉塵，煤灰和碎石粉等易粘結的貨物堵塞、掛料，能順利的從車廂內傾倒下來，不用清理，縮短卸車時間，很好的提高車輛的工作效率，并保護車廂不被磨損，腐蝕。高分子車底襯板做車廂的內襯板材，可以有效的保護車廂，延長車廂的使用壽命，很好的提高工作。

車底滑板，通過擠出，注塑，壓延，模塑，吹塑等方法加工成具有各種不同形狀，不同性能，不同顏色的，不同功能的高分子汽車材料。高分子車底襯板除了具有可塑性外，還具有良好的絕緣性能，防腐性能，耐磨和耐洗刷性能，防水性能和力學性能，粘結結合性能，被加工成各種性能，功能不同的汽車內外飾件?？箾_擊性能。高分子車底襯板的抗沖強度和分子量有關，分子量低于200萬時，隨分子量增長，沖擊強度，在200萬左右達到一峰值，這時峰后，分子量再升高沖擊強度反而會下降。

車底滑板的種類有很多,采用高分子聚Z烯作為襯板的主要材質,在使用時不但具有良好的耐高溫性能,而且體積與普通材質的襯板更加輕便，也方便了襯板的安裝及運輸。車底滑板一般是鋪裝在貨車車廂上使用的,在安裝時應當避免襯板與車廂面留有過多的縫隙,避免物料進入,因此做好安裝工作是很重要的。車底滑板的應用解決自卸車傾卸渣土和淤泥時發(fā)生的粘連、膨堵、 凍結等問題。