底盤滑板周圍及對縫處的螺栓應相應加密，滑板中間的螺栓密度可適當降低。裝好板車后，可有效防止含水率高的泥土粘車。廂式卸車效率有了明顯提高，不因卸車不凈而來回拉扯一兩立方或更多土方做無用功，更不會發(fā)生因卸車不凈而引起工程車側翻危害車底襯板。

此處車廂滑板廠家要提醒大家注意的是土不粘滑板，在安裝車底滑板之前，應對車廂的尺寸尺寸進行測量，以便在裝車時能夠更好地與車相配合。能夠避免貨車車廂和滑板之間產(chǎn)生間隙，避免物料從間隙進入腐蝕車廂。與其他材料相比，采用聚乙烯材料的車廂滑板起到更好的滑板的優(yōu)點，并且安裝更方便。

我們發(fā)現(xiàn)車廂滑板不僅對高溫和低溫有抵抗力，而且在使用的過程中也發(fā)揮了作用。車廂滑板廠家相信未來車廂滑板的發(fā)展將更加遠大渣土車滑板，以滿足人們的使用要求。需要注意的是，車廂滑板的抗沖擊性能與分子量直接相關，抗沖擊性能隨著分子量的增加而增加。由于上述優(yōu)點，車廂滑板已成為板材中受歡迎的產(chǎn)品之一。河南凱潤塑業(yè)科技有限公司主營聚乙烯板材

安裝車廂滑板后，車廂可以不清潔不粘泥自卸車廂滑板，因此大大提高工作效率，縮短下車時間，車廂內(nèi)不再出現(xiàn)裝卸不干凈，或材料粘合車廂板的現(xiàn)象。此外，黏土效果不好，即使搬運黃土、黃土和白灰粉，輕輕倒下也很干凈。

車廂滑板廠家認為車廂滑板對大部分生活和工業(yè)化學物質具有良好的耐受性。某些化學物質，例如腐蝕性氧化劑(濃)、芳香烴(二)和鹵代烴，會產(chǎn)生化學腐蝕，不吸濕，防水汽性好，可用于包裝。

高分子量聚乙烯車廂滑板的優(yōu)越性：

1.高耐磨性：在目前所有是工程塑料中UHMW-PE的耐磨，引人注目。分子量越高材料就越耐磨，甚至超高許多金屬材料（如碳鋼、不銹鋼、青銅等）。例如UHMW-PE管，在強腐蝕和高磨損條件下使用壽命是剛管的4-6倍，而且提高輸送效率20%。充分展現(xiàn)了“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟、”的優(yōu)越性。利用超高分子量聚乙烯板做車廂襯板大大提高車廂的使用壽命。

2. 耐腐蝕性：在堿液中不受腐蝕，在75%的、20%的中能穩(wěn)定，它對海水、液體洗滌劑也很穩(wěn)定。

車廂底粘結濕土、粘土、白灰、水泥等黏濕物料導致車廂卸不干凈，不出活，沒有效率，卸車只能用挖機來輔助，效果不好而且很容易挖壞車底，成本又高。車廂防粘滑料襯板具有摩擦系數(shù)低、自潤滑性高、抗沖擊性強、耐低溫、耐磨性好、抗侵蝕、耐酸堿等特點，有針對性的解決了車廂粘結物料卸不下的問題，安裝在車廂內(nèi)即可有效防止黏濕物料粘結車底，可達到即抬即卸，卸得快，卸得干凈，省油省力節(jié)約成本。在冬季低溫的環(huán)境下能防止物料跟車凍結在一起，照常做到即抬即卸。

車廂滑板具有良好的耐蝕性、優(yōu)良的耐化學性、比其它熱塑性塑料密度低、摩擦系數(shù)低、脫模性能好、底吸水率好、抗沖擊性能好（首先）、耐腐蝕性能好、耐化學性好、摩擦系數(shù)低、脫模性能好、底吸水率高、密度低等特點。機械強度適中，耐剛性蠕變，加工性能優(yōu)良，具有連續(xù)性，抗高能輻射性好。

車廂滑板具有優(yōu)良的自潤滑性和非粘性，使上述粉末狀文件不粘附在儲運設施上，保證了產(chǎn)品的推薦性。過去采用不銹鋼襯里停止裝卸運輸，用超高分子量聚乙烯（UHMWPE）板襯里代替。臨時使用超高分子量聚乙烯板襯里可以降低發(fā)熱