接下車廂滑板廠家想說的是渣土車安裝車廂滑板前后對比。

很多開自卸拉土方的卡友都有這樣的經驗，裝卸不干凈、粘糊糊的箱子也要經常上去清理。為了防止粘糊糊的箱子，不得不在容器上涂油或塑料薄膜，效果雖然不錯，但需要很長時間，很費力塑料車廂滑板，那么土不粘滑板，有沒有更好的方法解決自卸車粘滯問題？

新型高分子滑板實際上具有良好的防粘效果。鋪上用新型高分子材料制成的滑板后，即使搬運粘度很高的黏土也不會發(fā)生粘合現(xiàn)象，沒有鋪滑板的側面車廂則能清楚地看到殘留的黃色黏土。車廂滑板具有良好的自潤滑性和非粘度，防止粉末附在儲存設施上，保證產品的保全性。

抗沖擊性能。高分子車底襯板的抗沖強度和分子量有關，分子量低于200萬時，隨分子量增長渣土車滑板，沖擊強度，在200萬左右達到一峰值，這時峰后，分子量再升高沖擊強度反而會下降。磨擦系數(shù)低。高分子車底襯板非常耐磨，而且磨擦系數(shù)低、自潤滑性良好，是一種理想的軸承軸套、滑塊、襯里材料不粘泥自卸車廂滑板。耐化學腐蝕性。高分子車底襯板具有耐化學腐蝕特性，除濃、外，它在所有的堿液、酸液中都不會受腐蝕。

車廂滑板、高分子車底襯板之所以可以應用在車輛上，是因為它的優(yōu)越的性能，是自潤滑性能、不粘性能、耐磨性能、耐腐蝕性能和抗沖擊性能，它的這幾種性能能夠使車廂潤滑、耐磨、耐腐蝕，防止潮濕的粉塵，煤灰和碎石粉等易粘結的貨物堵塞、掛料，能順利的從車廂內傾倒下來，不用清理，縮短卸車時間，很好的提高車輛的工作效率，并保護車廂不被磨損，腐蝕。高分子車底襯板做車廂的內襯板材，可以有效的保護車廂，延長車廂的使用壽命，很好的提高工作。

車底滑板的種類有很多,采用高分子聚Z烯作為襯板的主要材質,在使用時不但具有良好的耐高溫性能,而且體積與普通材質的襯板更加輕便，也方便了襯板的安裝及運輸。車底滑板一般是鋪裝在貨車車廂上使用的,在安裝時應當避免襯板與車廂面留有過多的縫隙,避免物料進入,因此做好安裝工作是很重要的。車底滑板的應用解決自卸車傾卸渣土和淤泥時發(fā)生的粘連、膨堵、 凍結等問題。

耐磨車底滑板的熔點約為130攝氏度,具有耐熱性和耐寒性,化學穩(wěn)定性好,還具有較高的剛性和韌性,機械強度好。介電性能,耐環(huán)境應力開裂性亦較好。耐磨車底滑板的熔化溫度為220-260攝氏度，對于分 子較大的材料,建議熔化溫度范圍控制在200-250攝氏度之間。

耐磨車底滑板除了可以安裝在車廂上,還可應用在其它領域,如器具部件,密封件,切割板,滑動型材,廣泛用于化工,機械，化工，電力,服裝,包裝,食品等行業(yè)。耐磨車底滑板還可用于燃氣輸送,給水，排污,農業(yè)灌溉,礦山細顆粒固體輸送,以及油田,化工和郵電通訊等領域。

一般人在挑選 車底滑板時存在必定的困難性,一般不可以十分快速的差 異質量的好壞。車底滑板多為高分子聚乙烯材質,簡略的查看質量可以用錘子用力敲擊,好的板材是不會開裂,用手撫摸聚乙烯板材外表滑滑的無粗糙感。

聚乙烯車底滑板的分子鏈長,易受剪切力作用發(fā)作開裂,或受熱發(fā)作降解。因而,低的加工溫度,短的加工時間和下降對它的剪切是十分必要的。為了處理聚乙烯襯板的加工問題,除對一般成型機械進行特別規(guī)劃外,還可對樹脂配方進行改善,與其它樹脂共混或參與活動改性劑,使之能在一般擠出機和注 塑機上成型加工。車底滑板畢竟是采用超高分子量聚Z烯材質加工而成的, 在使用和切割上都應當嚴格按照操作規(guī)程來進行,避兔操作過程中因操作失誤而造成車底滑板的損傷