車廂滑板一般都是按客戶的要求在廠家加工切開成型好的，收到貨后先測量一下車廂襯板和車廂底的大小是否適宜，一般建議在車廂板之間預(yù)留3mm左右的縫隙。

車廂底板的前期處理：

1、先把車廂底板用高壓水整理，并把殘缺破損的部位焊接修補(bǔ)平坦。

2、待晾干后，把融化的瀝青均勻涂改在車廂底板上，低洼的部位可適當(dāng)多涂幾遍找平，這一步很重要，可以有效避免車廂鋼板銹蝕，待瀝青冷卻后，方可進(jìn)行下一工序。

安裝車廂滑板后渣土車滑板，車廂可以不清潔，因此大大提高工作效率，縮短下車時間，車廂內(nèi)不再出現(xiàn)裝卸不干凈，或材料粘合車廂板的現(xiàn)象。此外，黏土效果不好，即使搬運(yùn)黃土、黃土和白灰粉，輕輕倒下也很干凈。

車廂滑板廠家認(rèn)為車廂滑板對大部分生活和工業(yè)化學(xué)物質(zhì)具有良好的耐受性不粘泥自卸車廂滑板。某些化學(xué)物質(zhì)，例如腐蝕性氧化劑(濃)、芳香烴(二)和鹵代烴，會產(chǎn)生化學(xué)腐蝕，不吸濕，防水汽性好，可用于包裝。

自卸車車廂滑板安裝方法

一般在安裝車廂襯板時，要把襯板**長的一邊安裝在垂直方向，如果板材較薄（小于20毫米）垂直邊可以搭接。

對于較厚的襯板，接邊切成45度。這樣，容許長度有變化，在貯倉內(nèi)形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動。

沿物料流動的方向的板材側(cè)面，采用對接的方法完全可以滿足要求。

1、在混凝土結(jié)構(gòu)上固定襯板的方法

在混凝土結(jié)構(gòu)貯槽、料斗等安裝時，對舊的貯槽或料斗來說，應(yīng)該核準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度（水泥層的厚度和牢固性是很必要的），混凝土的厚度和結(jié)構(gòu)對安裝襯板的牢固性有著直接的關(guān)系。

按照校核結(jié)果，選擇適當(dāng)?shù)木o固材料。一般用**膨脹性螺栓聯(lián)接，膨脹螺栓必須安在無裂縫、無孔洞的堅硬水泥層上（在上述情況不具備的情況下采用塑材鉸釘，也能保證把襯里牢牢固定住）。固定螺栓之間的距離依賴于襯板的厚度和操作條件而定。

車廂滑板主要用于大型運(yùn)輸車上，并且能夠通過合理的應(yīng)用車廂滑板，有效解決卸車?yán)щy的問題，以及其它裝卸車普遍遇到的問題，在卸煤、土等粘性物質(zhì)和含水量高的物質(zhì)時，卸不凈或腐蝕性太強(qiáng)及粘料結(jié)塊等一系列問題。車廂滑板之所以能夠解決這樣的問題，主要是由于高分子車底襯板具有強(qiáng)度高、增滑性強(qiáng)、經(jīng)久耐磨、抗老化、低溫不發(fā)脆、不開裂等特點(diǎn)。卸土凈滑板，車底滑板，不沾土滑板

自卸車車廂滑板是采用超高分子量聚乙烯板制造而成，具有極強(qiáng)的不粘功能，在塑料中僅次于聚四氟乙烯，又具有耐磨損、抗沖擊、抗腐蝕等九大常用性能，是理想的運(yùn)輸設(shè)備襯板材料。自卸車車廂滑板-自卸車就該有的配置。

自卸車車廂滑板廣泛受到老司機(jī)們的大力贊揚(yáng)，被稱為”司機(jī)伴侶”，為什么這么說呢，因為它不只是耐磨、防腐蝕、抗沖擊，更是可以減少老司機(jī)們的裝卸時間，減輕司機(jī)師傅們的勞動強(qiáng)度，增加了卸車效率，可以讓老司機(jī)們跑得快、跑的多，賺得多！