車廂滑板一般都是按客戶的要求在廠家加工切開成型好的卸土凈滑板，收到貨后先測量一下車廂襯板和車廂底的大小是否適宜土不粘滑板，一般建議在車廂板之間預留3mm左右的縫隙。

車廂底板的前期處理：

1、先把車廂底板用高壓水整理，并把殘缺破損的部位焊接修補平坦。

2、待晾干后，把融化的瀝青均勻涂改在車廂底板上，低洼的部位可適當多涂幾遍找平，這一步很重要，可以有效避免車廂鋼板銹蝕，待瀝青冷卻后，方可進行下一工序。

由于采用傳統(tǒng)的非金屬材料渣土車滑板，在滑槽、鏟斗和礦倉的襯里等范圍內，遇到寒冷潮濕的天氣，物品會解凍在非金屬上，而車廂滑板廠家采用聚合物聚乙烯板則不會，因此減少了卸料成本?？勺鳛槟蛪喝萜鳌⑤斔蛶?、過濾材料、汽車緩沖板等工業(yè)應用；可作為墻體、隔板等結構材料，用于加固水泥復合。該合料能提高水泥的韌性，提高水泥的抗沖擊性。河南凱潤塑業(yè)科技有限公司

除此之外，車廂滑板自身潤滑抗沖擊不粘泥自卸車廂滑板，具有高耐磨性和低磨擦系數(shù)，防止物料流動受阻，具有憎水性，就是不被水所潤濕，不受物料濕度的影響。因此，物料不會粘附在車廂底板上，特別是高寒地區(qū)露天作業(yè)，也不會因溫度太低造成濕的物料和廂底板凍在一起；高酸堿物料的運輸車輛安裝車廂滑板后，可有效降低物料對車輛的腐蝕，提高車廂板的使用壽命，大大降低使用成本，提高車輛使用效率。

高分子車底襯板已經憑借著自己的良好性能得到了廣泛的應用，有著很好的耐腐蝕性，在堿液中高分子車底襯板不受腐蝕，在75%的，20%的中能穩(wěn)定，它對海水，液體洗滌劑也很穩(wěn)定，所以，無論您的車廂是運輸什么東西，利用超高分子量聚乙烯板做襯板是不錯的選擇。良好的加工性能。高分子汽車材料具有非常好的加工性能，由于高分子汽車材料的可塑性和與其它材料之間良好的兼容結合性能，可利用不同的材料組分，借助于各種現(xiàn)代化的成型加工機械，通過擠出，注塑，壓延，模塑，吹塑等方法加工成具有各種不同形狀，不同性能，不同顏色的，不同功能的高分子汽車材料。

主要應用在自卸車的車廂底板，拉土車防粘滑板，不粘土滑板，自卸車防粘滑板，礦車防粘滑板，粉煤運輸車廂滑板，自卸車鋪車底塑料板，翻斗車鋪車底板，拉礦車鋪車底塑料板，拉土車鋪車底塑料板，拉煤車鋪車底塑料板，鋪車底襯板等在各種運輸過程中運輸黏濕物料卸不下，難卸車粘連的工作環(huán)境均能。

夏天雨水多，如何應對工程車拉土沾車底不好卸車，又成了一個難題，現(xiàn)在不用愁了，有了自卸車滑板想卸就卸，不留痕跡。

冬季拉土會凍結在車底不好倒，特別是北方地區(qū)，車廂滑板就能解決這個問題，板材不吸水，防凍結。

一般人在挑選 車底滑板時存在必定的困難性,一般不可以十分快速的差 異質量的好壞。車底滑板多為高分子聚乙烯材質,簡略的查看質量可以用錘子用力敲擊,好的板材是不會開裂,用手撫摸聚乙烯板材外表滑滑的無粗糙感。

聚乙烯車底滑板的分子鏈長,易受剪切力作用發(fā)作開裂,或受熱發(fā)作降解。因而,低的加工溫度,短的加工時間和下降對它的剪切是十分必要的。為了處理聚乙烯襯板的加工問題,除對一般成型機械進行特別規(guī)劃外,還可對樹脂配方進行改善,與其它樹脂共混或參與活動改性劑,使之能在一般擠出機和注 塑機上成型加工。車底滑板畢竟是采用超高分子量聚Z烯材質加工而成的, 在使用和切割上都應當嚴格按照操作規(guī)程來進行,避兔操作過程中因操作失誤而造成車底滑板的損傷