車廂滑板的耐磨性，耐磨能力是鋼鐵的6倍車底襯板，能很好地保護車廂土不粘滑板。內(nèi)襯還具有他的一項重要性能：自潤滑性，可使車廂潤滑，防止?jié)駢m、煤灰、碎石粉等易粘貨物堵塞，可平穩(wěn)地從車廂內(nèi)傾倒，極大地提高了工程車的工作效率和成本。此外，車廂滑板廠家提出該滑板還具有抗沖擊、耐低溫、耐腐蝕等優(yōu)點，使其能應用于更廣范圍內(nèi)的運輸車輛車廂中。當前汽車滑板的耐磨性能在塑料中可堪比金屬，并隨著分子量的增加而不斷增大，充分展示了“節(jié)能渣土車滑板，環(huán)保，經(jīng)濟”的優(yōu)勢。

固定車廂襯板一般采用如下方法：

（1）鋼板轉(zhuǎn)鉆孔法（2）焊接螺栓法

由于襯板的膨脹系數(shù)是2×10-4/℃，在操作或環(huán)境溫度出現(xiàn)較大變化的情況下，襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。

任何一種固定方法，設計時都應考慮到有利于散裝物料的流動，并且螺釘頭母總是埋入襯板內(nèi)。

安裝時特別注意：

1、每平方米使用螺栓不應少于10條；

2、螺栓沉頭平面要求必須低于板面；

3、板材之間縫隙不應大于0.5cm（安裝時要根據(jù)板材使用環(huán)境溫度給予適當調(diào)整）

車廂滑板極低的摩擦系數(shù)：靜摩擦系數(shù)為007，自潤滑性良好不粘泥自卸車廂滑板，是一種理想的軸承，軸套、滑塊、襯里材料。選用UHMW-PE為設備的摩擦部件，除可提高耐磨壽命外，還可以收到節(jié)能效果。高分子量聚乙烯板的這種自潤滑性極大的節(jié)省了車廂卸貨時所產(chǎn)生的人力物力，輕輕松松卸車?？箾_擊性：抗沖擊性居塑料，無論是外力強沖擊，還是內(nèi)部壓力波動，都難以使其開裂。其沖擊強度是尼龍66的10倍，聚的20倍，聚四氟乙烯的8倍，特別是在低溫環(huán)境，其沖擊強度反而達到高值，其柔韌性能為輸送系統(tǒng)提供了極為的保障。

日常工業(yè)化生產(chǎn)中，要進行大量的物品拖行及機械活動。一個好的工業(yè)里襯就能夠程度上保證作業(yè)中的和損失的降低。超高分子量聚乙烯在工業(yè)里襯打造領(lǐng)域憑借著其自身強大的特異性特點有著很好的效果，因此也讓這一材料稱為里襯打造領(lǐng)域的。以下進行舉例說明。

當我們在安裝車廂襯板時，一般采用鋼板轉(zhuǎn)鉆孔法和焊接螺栓法，安裝時，需要把車廂襯板較長的一邊安裝在垂直方向，如果板材較薄（小于20毫米） 垂直邊可以搭接．對于較厚的襯板，接邊要切成45度。

我相信在未來車廂滑板的發(fā)展將更加強大，以滿足我們的使用需要。值得注意的是，產(chǎn)品的抗沖擊性能與其分子量直接相關(guān)，車廂滑板的抗沖擊性能隨分子量的增加而增大。由于上述優(yōu)點，車廂滑板材已成為板材中****的產(chǎn)品之一。

車廂滑板（超高分子量聚乙烯）以其優(yōu)異的性能被廣泛應用于***工業(yè)的各個部門。UHMW-PE廣泛應用于紡織、造紙、包裝、運輸、機械、化工、礦山。

塑料滑板車底滑板的特性如下：

一，大多數(shù)塑料質(zhì)輕，化學性穩(wěn)定，不會銹蝕。

二，耐沖擊性好。

三，具有較好的透明性和耐磨耗性。

四，絕緣性好，導熱性低。

五，一般成型性、著色性好，加工成本低。

六，大部分塑料耐熱性差，熱膨脹率大，燒。

七，尺寸穩(wěn)定性差，容易變形。

八，多數(shù)塑料耐低溫性差，低溫下變脆。

九，容易老化。

十，某些塑料易溶于溶劑。

塑料可區(qū)分為熱固性與熱可塑性二類，前者無法重新塑造使用，后者可一再重復生產(chǎn)。塑料高分子的結(jié)構(gòu)基本有兩種類型：

一種是線型結(jié)構(gòu)，具有這種結(jié)構(gòu)的高分子化合物稱為線型高分子化合物；